风机用途及维护

　　罗茨鼓风机的使用与维护

　　A)1 使用条件

　　1.1 进口气体温度一般不高于40℃。(特殊条件另行议定)

　　1.2. 气体中固体微粒含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸应不大于叶轮最小工作侧隙之半。

　　1.3. 煤气中煤焦油含量应符合TJ28-78城市煤气设计规范的规定。

　　1.4. 轴承运行温度应不高于95℃。

　　1.5. 油箱内润滑油温度不超过65℃。

　　1.6. 使用中，升压不得超过铭牌所规定的升压范围。

　　1.7 当升压ΔP≥39.2Kpa时，必须使用冷却水 。

　　B) 2 鼓风机试车前的准备工作

　　2.1 检查各部分联接是否紧固。

　　2.2 检查鼓风机和电机的找中、找正质量。风机轴线与电机轴线误差不得超过0.2/1000㎜，否则将会引起风机振动，噪音增加，影响风机的使用寿命。

　　2.3 检查机组底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　2.4风机在开车前，打开主油箱及付油箱上部的透气帽，加入润滑油至油标油位线向上2-3㎜处，所用润滑油牌号随季节温度、工作环境温度变化而定，建议夏天采用N68号机械油，冬天采用N32号机械油。

　　2.5 向冷却部通水 (包括油箱冷却部和水冷墙板)，冷却水温度不超过25℃，冷却水量约10-18L/min。

　　2.6 全部打开鼓风机进排气口阀门，盘动转子，转子应转动灵活，同时注意倾听各部分有无不正常的杂声。

　　2.7 检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常送风，还可能出现叶轮碰撞现象。水中曝气时，水将反向流入风机：气力输送时，会将输送物吸入风机造成事故。

　　C) 3 鼓风机空负荷运转

　　3.1. 新安装或大修后的风机都应经过试运转。

　　3.2 罗茨鼓风机空负荷试运转的概念是：在进、排气口阀门全部打开的条件下投入运转。

　　3.3 试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量。从油箱视察窗看，呈毛毛细雨状最佳。

　　3.4 有没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声。

　　3.5 空负荷运行30分钟左右，如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即停机进行检查，排除故障后，仍须作空负荷运转。

　　D)4 鼓风机正常带负荷运转

　　4.1.加载时应缓慢地调节阀门, 逐步带上负荷直到额定负荷，不允许快速调至额定负荷。

　　4.2.额定负荷系指铭牌所示的进、排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，必须注意进气口的压力变化，以免将超负荷。

　　4.3. 由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口温度)，如需回流调节，则必须装置冷却器，否则将影响机器的安全运行。

　　4.4. 风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，也不准超负荷运行。

　　4.5. 鼓风机在额定工况运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过95℃，油箱内滑油温不超过65℃，在靠近轴承部位的振动速度的均方根值不超过11.2mm/s。

　　4.6. 要经常注意观察润滑油的飞溅情况及油量位置。润滑油油位必须在油位刻线向上，误差不得超过±1.5mm。

　　E)5停车

　　5.1.鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则明确规定。

　　5.2. 输送煤气或其它腐蚀性气体时，停机前，必须设法清除或稀释煤焦油或其他腐蚀性气体，使停机冷却后不会形成黏结硬状物。

　　F)6 维护和检修

　　鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确且经常的维护和保养，应注意及时消除事故隐患苗头，除了要注意一般性的维修规程外，还须着重下述各点：

　　6.1 检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　6.2 鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。

　　6.3 鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　6.4 注意润滑油的冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行中有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。

　　6.5 鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进、排气压力、轴承温度和电机电流的增加趋势，籍以判断机器是否运行正常。

　　6.6 拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量，作好记录，并在零部件上作好标记，以保证装配后能保持原来的配合要求。

　　6.7 新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行1000小时后更换全部润滑油。

　　6.8. 维护和检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并做好记录，在正常条件下要求机组工作1000小时以后第一次调换润滑油或根据油质作及时更换，以后每4000小时停车检查、维护，机组日常维护按下表进行。